從功能上分，各種 混凝土攪拌站設備一般由以下幾部分構成： 儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料。攪拌站除塵器配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使 用按體積計量的流量計量設備等。提升機構：主要用來提升砂石骨料。 攪拌機。將各種原始物料進行攪拌，最後形成混凝土。攪拌站除塵器生產廠家混凝土攪拌站設備控製係統：控製各個部分協調工作，完成一定的生產工藝。

過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰鬥時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，由出風口排出。攪拌站除塵器清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。供應攪拌站除塵器清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。

使用的時候要檢查下線路是否暢通。散裝水泥車向罐中注灰的前，要先開啟震動2-3分鍾。攪拌站除塵器水泥罐上的報警器報警時，一定要在第一時間停止注灰，以防止損害防塵處理機。供應攪拌站除塵器出風口不暢通的時候，要檢查下除塵器是不有有賭塞的地方，如果發現被堵住了，一定要及時清洗，在清洗的時候一定要等濾芯晾幹後才能安裝上使用，攪拌站倉頂除塵器這樣反複清洗後，就達到了除塵的目的的時候，要及時購買新的濾筒，這樣就可以達到最佳的除塵目的了。

沙石分離機生產廠家提醒，在使用砂石分離機沙石分離機時為了更好的維護保養砂石分離機，要做的以下四“不”，以確保砂石分離機使用正常。攪拌站除塵器不得隨意調整可編程程序。不得將未稀釋的混凝土卸入機內。不得一次性卸入很多的混凝土料。在選用手動清洗時，製止卸料後不開機或別離清洗觸摸時不關機。攪拌站除塵器生產廠家沙石分離機是一款性能傑出的砂石分離設備，主要的作用是對於砂石的分離，通常被分離出來的砂石表麵都很光潔，將砂子的含灰量控製在1%以內，含水量控製在3%以下。設備在運行的過程衝洗車水是可以不斷循環使用的，這就可以實現汙水零排放的目標了，而且設備操作起來非常簡單，也便於清理和檢修