常見故障一——當打開電源開關後，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果並不太好。造成這種現象的原因很可能是：清洗槽內液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協調沒有調好、清洗槽內清洗液液位不恰當等原因造成的。攪拌站除塵器常見故障二——直流保險絲DCFU熔斷故障。造成這種故障的原因很可能是整流橋堆或功率管燒毀造成的或者是因為換能器故障引起的。常見故障三——當打開電源開關時，指示雖然燈亮，但高壓沒有輸出。造成這種故障的因素有很多，它們分別是：保險絲DCFU熔斷；換能器故障；換能器和高壓功率板的連接插頭出現鬆脫；超聲功率發生器故障。 常見故障四——當打開電源開關時，指示燈卻不亮。湖南攪拌站除塵器造成這種故障的原因很可能是——保險絲ACFU出現了熔斷或者是電源開關損壞，沒有電源輸入引起的。

洗沙設備有哪些優點：洗沙設備功能強大，一機多用！可以洗各種岩石，沙料，效果好。攪拌站除塵器洗沙設備結構簡單，維修便利。洗沙設備處理量大，功率消耗低。攪拌站除塵器生產廠家洗沙設備易損件消耗少，使用成本低。

高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有係統都集成於一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養和巡視空間。攪拌站除塵器高度整體性便於施工現場存放或轉場運輸，便利和安全。工作可靠性：其核心的篩分係統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反複翻滾而充分離散、篩分。攪拌站除塵器生產廠家不同於斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互衝劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現象。使用經濟性：①儲料鬥容量達8m，使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料鬥口寬度大於3米，也使裝載機輕鬆上料，降低勞動強度。②篩選采用可更換片裝連接方式，便於磨損後更換或采用不同大小網孔的篩網。③可根據用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。成品砂料可堆放也可入倉或鬥。

沙石分離機生產廠家提醒，在使用砂石分離機沙石分離機時為了更好的維護保養砂石分離機，要做的以下四“不”，以確保砂石分離機使用正常。攪拌站除塵器不得隨意調整可編程程序。不得將未稀釋的混凝土卸入機內。不得一次性卸入很多的混凝土料。在選用手動清洗時，製止卸料後不開機或別離清洗觸摸時不關機。攪拌站除塵器生產廠家沙石分離機是一款性能傑出的砂石分離設備，主要的作用是對於砂石的分離，通常被分離出來的砂石表麵都很光潔，將砂子的含灰量控製在1%以內，含水量控製在3%以下。設備在運行的過程衝洗車水是可以不斷循環使用的，這就可以實現汙水零排放的目標了，而且設備操作起來非常簡單，也便於清理和檢修

過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰鬥時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，由出風口排出。攪拌站除塵器清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。新型攪拌站除塵器清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。

砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水係統、篩分係統、漿水均化、循環使用及廢漿再利用係統共六個部分組成。攪拌站除塵器當殘留混凝土與水進入料槽後，同時連續注入循環水，在水流的衝擊下，混合料漿隨水進料口進入分離機，對殘留混泥土進行充分清洗。二、產品用途 砂石分離機又叫混凝土砂石分離機或混凝土砂石分離漿水回收設備，是混凝土回收係統的核心設備，主要用於將清洗罐車的汙水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。湖南攪拌站除塵器該裝置機械結構簡單，環保效益顯著:分離出砂石表麵光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗車水循環使用，汙水達到零的排放;設備耐磨，操作簡單，便於清理檢修。