洗砂機使用過程中，難免會出現一些故障，造成洗沙機發生故障的因素有很多，在此，近談一下洗砂機的常見故障以及相應的排除方法 ，以免造成停產，延誤工期。工地自動洗輪機洗砂機產量減少或漏砂：原因 1、 砂網損壞； 2、砂網固定螺栓脫落；排除方法1、檢查維修或更換砂網；2、緊固螺栓。機架振動；原因1、聯接架螺栓鬆動；2、軸承座螺栓鬆動 排除方法1、緊固螺栓；2、檢查並緊固螺栓。齒輪易損壞；原因沒有及時保養；2、 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度；排除方法1、 按規定時間加油；2、調節使其達到要求。傳動部分噪音大：原因1、齒輪潤滑不足；2、齒輪間距變化；排除方法1、加足潤滑脂；2、調節減速機地腳螺栓並緊固。工地自動洗輪機廠家軸承易損件；原因1、斷油或密封圈損壞； 2、長期缺乏維修和清洗；排除方法1、 按規定加油或更換密封圈；2、定期清洗

傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控製，采用該細砂回收係統，可以有效降低細砂流失量，使其控製在5-10%之內，很好地解決了人工骨料加工係統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。振動篩采用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命更長，且不易堵孔。工地自動洗輪機旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成粒漿濃縮、液體澄清等工作。可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設備無可比擬的技術和經濟優勢。揚州工地自動洗輪機廠家細粒受到充分回收，減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本。養活了細料自然堆放時間，可直接轉運，供應市場。7、可根據用戶的不用要求，設計相應的解決方案。

混凝土攪拌樓的物料稱量係統主要就是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，拌和站，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料主要就是用一把秤，穩定土攪拌站，水泥和粉煤灰也就能夠用一把秤，水和液體外加劑分別稱量。工地自動洗輪機在不斷發展後也就能夠將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控製。供應工地自動洗輪機骨料稱量精度小於2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到小於1%。

1900年，萬國博覽會上展示了鋼筋混凝土在很多方麵的使用，在建材領域引起了一場革命。工地自動洗輪機法國工程師艾納比克1867年在巴黎博覽會上看到莫尼爾用鐵絲網和混凝土製作的花盆、浴盆、和水箱後，受到啟發，於是設法把這種材料應用於房屋建築上。1879年，他開始製造鋼筋混凝土樓板，以後發展為整套建築使用由鋼筋箍和縱向杆加固的混凝土結構梁。僅幾年後，他在巴黎建造公寓大樓時采用了經過改善迄今仍普遍使用的鋼筋混凝土主柱、橫梁和樓板。1884年德國建築公司購買了莫尼爾的zhuanli，進行了第一批鋼筋混凝土的科學實驗，研究了鋼筋混凝土的強度、耐火能力。鋼筋與混凝土的粘結力。1887年德國工程師科倫首先發表了鋼筋混凝土的計算方法；英國人威爾森申請了鋼筋混凝土板zhuanli。工地自動洗輪機廠家美國人海厄特對混凝土橫梁進行了實驗。1895年——1900年，法國用鋼筋混凝土建成了第一批橋梁和人行道。1918年艾布拉姆發表了著名的計算混凝土強度的水灰比理論。鋼筋混凝土開始成為改變這個世界景觀的重要材料。