常見故障一——當打開電源開關後，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果並不太好。造成這種現象的原因很可能是：清洗槽內液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協調沒有調好、清洗槽內清洗液液位不恰當等原因造成的。攪拌站搬遷常見故障二——直流保險絲DCFU熔斷故障。造成這種故障的原因很可能是整流橋堆或功率管燒毀造成的或者是因為換能器故障引起的。常見故障三——當打開電源開關時，指示雖然燈亮，但高壓沒有輸出。造成這種故障的因素有很多，它們分別是：保險絲DCFU熔斷；換能器故障；換能器和高壓功率板的連接插頭出現鬆脫；超聲功率發生器故障。 常見故障四——當打開電源開關時，指示燈卻不亮。梅州攪拌站搬遷造成這種故障的原因很可能是——保險絲ACFU出現了熔斷或者是電源開關損壞，沒有電源輸入引起的。

從功能上分，各種 混凝土攪拌站設備一般由以下幾部分構成： 儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料。攪拌站搬遷配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使 用按體積計量的流量計量設備等。提升機構：主要用來提升砂石骨料。高效攪拌站搬遷攪拌機： 將各種原始物料進行攪拌，最後形成混凝土。混凝土攪拌站設備控製係統：控製各個部分協調工作，完成一定的生產工藝。

混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級範圍寬等特點。攪拌站搬遷這些特點使其使用範圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土是一種充滿生命力的建築材料。隨著混凝土組成材料的不斷發展，人們對材料複合技術認識不斷提高。攪拌站搬遷生產廠家對混凝土的性能要求不僅僅局限於抗壓強度，而是在立足強度的基礎上，更加注重混凝土的耐久性、變形性能等綜合指標的平衡和協調。混凝土各項性能指標的要求比以前更明確、細化和具體。同時，建築設備水平的提升，新型施工工藝的不斷湧現和推廣，使混凝土技術適應了不同的設計、施工和使用要求，發展很快。

洗砂機使用過程中，難免會出現一些故障，造成洗沙機發生故障的因素有很多，在此，近談一下洗砂機的常見故障以及相應的排除方法 ，以免造成停產，延誤工期。攪拌站搬遷洗砂機產量減少或漏砂：原因 1、 砂網損壞； 2、砂網固定螺栓脫落；排除方法1、檢查維修或更換砂網；2、緊固螺栓。機架振動；原因1、聯接架螺栓鬆動；2、軸承座螺栓鬆動 排除方法1、緊固螺栓；2、檢查並緊固螺栓。齒輪易損壞；原因沒有及時保養；2、 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度；排除方法1、 按規定時間加油；2、調節使其達到要求。傳動部分噪音大：原因1、齒輪潤滑不足；2、齒輪間距變化；排除方法1、加足潤滑脂；2、調節減速機地腳螺栓並緊固。攪拌站搬遷生產廠家軸承易損件；原因1、斷油或密封圈損壞； 2、長期缺乏維修和清洗；排除方法1、 按規定加油或更換密封圈；2、定期清洗

離心機是利用離心力把不同物料中的固液混合體分離開來的機器。攪拌站搬遷物料在離心力的作用下，趨向轉鼓壁，液相經覆蓋於轉鼓內比的過濾介質穿過轉鼓濾孔，甩向機殼空間，落入機體底盤，經出液口排出。攪拌站搬遷生產廠家而固相物料存留在轉鼓內，從而完成整個分離過程。

過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰鬥時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，由出風口排出。攪拌站搬遷清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。高效攪拌站搬遷清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。