在布袋除塵器采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入除塵布袋，不管選擇哪種清灰方式，除塵器運行一段時間後，在除塵布袋的底部都會出現積灰的問題。砂石分離機設備這些積灰時清灰時，除塵布袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但是現在有的除塵器內部結構不便於這部分積灰的回收利用。現有清除積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每隻籠架和除塵布袋取出來，一個個的清灰。砂石分離機設備廠這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。為此，球探体育app官网下载將骨架底部的圓盤改成圓環狀，方便積灰下落到濾袋底部。去掉除塵布袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布紮起來。采用這種形式可通過定期解開繩子把除塵布袋裏的積灰放入除塵器灰鬥裏。

洗砂機使用過程中，難免會出現一些故障，造成洗沙機發生故障的因素有很多，在此，近談一下洗砂機的常見故障以及相應的排除方法 ，以免造成停產，延誤工期。砂石分離機設備洗砂機產量減少或漏砂：原因 1、 砂網損壞； 2、砂網固定螺栓脫落；排除方法1、檢查維修或更換砂網；2、緊固螺栓。機架振動；原因1、聯接架螺栓鬆動；2、軸承座螺栓鬆動 排除方法1、緊固螺栓；2、檢查並緊固螺栓。齒輪易損壞；原因沒有及時保養；2、 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度；排除方法1、 按規定時間加油；2、調節使其達到要求。傳動部分噪音大：原因1、齒輪潤滑不足；2、齒輪間距變化；排除方法1、加足潤滑脂；2、調節減速機地腳螺栓並緊固。砂石分離機設備廠軸承易損件；原因1、斷油或密封圈損壞； 2、長期缺乏維修和清洗；排除方法1、 按規定加油或更換密封圈；2、定期清洗

混凝土攪拌樓的物料稱量係統主要就是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，拌和站，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料主要就是用一把秤，穩定土攪拌站，水泥和粉煤灰也就能夠用一把秤，水和液體外加劑分別稱量。砂石分離機設備在不斷發展後也就能夠將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控製。供應砂石分離機設備骨料稱量精度小於2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到小於1%。

第一、清洗的工作人員要穿戴防毒工具，而且清洗的時間不能過長，最好輪流工作。砂石分離機設備更好的保障人身安全。第二、在清潔工作前，一定要把之前存放的液體全部排出，還要等不鏽鋼攪拌罐完全冷卻，在進行清洗工作。第三、不要用鋼鐵製的工具處理不鏽鋼攪拌罐裏的殘留液體，盡量選擇塑料或是木質工具。第四、當不鏽鋼攪拌罐清洗完成後，還要做好相應的防鏽、防腐蝕的工作，避免不鏽鋼攪拌罐出現氧化的反應。供應砂石分離機設備廠不鏽鋼攪拌罐的清洗最重要的還是要注意安全。

使用的時候要檢查下線路是否暢通。散裝水泥車向罐中注灰的前，要先開啟震動2-3分鍾。砂石分離機設備水泥罐上的報警器報警時，一定要在第一時間停止注灰，以防止損害防塵處理機。供應砂石分離機設備出風口不暢通的時候，要檢查下除塵器是不有有賭塞的地方，如果發現被堵住了，一定要及時清洗，在清洗的時候一定要等濾芯晾幹後才能安裝上使用，攪拌站倉頂除塵器這樣反複清洗後，就達到了除塵的目的的時候，要及時購買新的濾筒，這樣就可以達到最佳的除塵目的了。

過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰鬥時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，由出風口排出。砂石分離機設備清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。供應砂石分離機設備清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。