穩定土拌和站應采取圍牆封閉式管理，並設置工地試驗室;拌和作業區、材料計量區、材料存放區、運輸車輛停放區、辦公生活區應分區設置並設置明顯的區位標誌牌。攪拌站水洗設備穩定土拌和站內所有生產場地、道路應采取混凝土硬化處理，硬化後地麵承載力滿足場內作業要求。砂石料倉應按待檢區和已檢區設置，料倉的大小、數量應根據砂石料級配、攪拌站生產能力合理設置，其存儲能力需滿足最大生產需要，且應滿足連續3～5天生產的需求。新型攪拌站水洗設備廠家砂石料倉應設置牢固的棚架、設置側麵封閉圍擋進行防雨遮陽，料倉之間應砌牆體隔開，並采用水泥砂漿抹麵;倉內地麵應設排水坡，不得積水，倉外應設置排水溝，排水溝寬度不小於15cm，深度不小於20cm，溝上宜用格柵網覆蓋。穩定土拌和站攪拌機及計量設備需搭設防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機作業為宜。

洗砂機有清洗、脫水、分級三種功能；在葉輪的帶動下，砂石互相研磨，除去覆蓋砂石表麵的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，並在強大水流完成清洗除雜功能。攪拌站水洗設備洗砂機洗淨度高，洗砂機投資少，耗電少，可以有效節省生產成本。結構新穎，清洗效果好：新穎的密封結構、全封閉的油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板。攪拌站水洗設備廠家確保了該係列產品高效、耐用，清洗、脫水效果好，細粒產品保持穩定。

過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰鬥時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，由出風口排出。攪拌站水洗設備清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。新型攪拌站水洗設備清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。

水平式混凝土攪拌站之中，一般材料還是要經過二次的提升，就是先將材料一次提升到至設備的儲料鬥，然後材料經過稱量之後，根據加工的需求來進行使用的需要來轉入到攪拌機之中。攪拌站水洗設備因為這種形式的混凝土攪拌站在使用的時候有結構簡單、投資少、建築高度小的優點，一般都是使用在小型的混凝土攪拌站的工程之中。上饒攪拌站水洗設備廠家其設備的缺點是材料都是需要進行二次提升，這樣就會使得設備的生產的效率低、並且水平式的混凝土攪拌站的自動化程度低，這些都是其的缺點，需要改進的地方，一般都是在中小城市的地方選擇使用。