新工藝舊除塵器布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。除塵器布袋的老化。砂石分離機主要由於以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施並更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。除塵器布袋不宜掛得過鬆或過緊，過鬆容易積塵，過緊容易拉壞。更換下來的除塵器布袋，先用壓縮空氣吹淨，再檢查有無破洞，有破洞修好後留待更換。肇慶砂石分離機生產廠家如被粉塵糊住的布袋，用水衝洗，涼幹後留待更換。除塵器布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查並維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。

從功能上分，各種 混凝土攪拌站設備一般由以下幾部分構成： 儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料。砂石分離機配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使 用按體積計量的流量計量設備等。提升機構：主要用來提升砂石骨料。 攪拌機。將各種原始物料進行攪拌，最後形成混凝土。砂石分離機生產廠家混凝土攪拌站設備控製係統：控製各個部分協調工作，完成一定的生產工藝。

常見故障一——當打開電源開關後，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果並不太好。造成這種現象的原因很可能是：清洗槽內液體溫度太高、清洗液選用不合適、高壓頻率協調沒有調好、清洗槽內清洗液液位不恰當等原因造成的。砂石分離機常見故障二——直流保險絲DCFU熔斷故障。造成這種故障的原因很可能是整流橋堆或功率管燒毀造成的或者是因為換能器故障引起的。常見故障三——當打開電源開關時，指示雖然燈亮，但高壓沒有輸出。造成這種故障的因素有很多，它們分別是：保險絲DCFU熔斷；換能器故障；換能器和高壓功率板的連接插頭出現鬆脫；超聲功率發生器故障。 常見故障四——當打開電源開關時，指示燈卻不亮。肇慶砂石分離機造成這種故障的原因很可能是——保險絲ACFU出現了熔斷或者是電源開關損壞，沒有電源輸入引起的。

高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有係統都集成於一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養和巡視空間。砂石分離機高度整體性便於施工現場存放或轉場運輸，便利和安全。工作可靠性：其核心的篩分係統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反複翻滾而充分離散、篩分。砂石分離機生產廠家不同於斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互衝劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現象。使用經濟性：①儲料鬥容量達8m，使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料鬥口寬度大於3米，也使裝載機輕鬆上料，降低勞動強度。②篩選采用可更換片裝連接方式，便於磨損後更換或采用不同大小網孔的篩網。③可根據用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。成品砂料可堆放也可入倉或鬥。

沙石分離機生產廠家提醒，在使用砂石分離機沙石分離機時為了更好的維護保養砂石分離機，要做的以下四“不”，以確保砂石分離機使用正常。砂石分離機不得隨意調整可編程程序。不得將未稀釋的混凝土卸入機內。不得一次性卸入很多的混凝土料。在選用手動清洗時，製止卸料後不開機或別離清洗觸摸時不關機。砂石分離機生產廠家沙石分離機是一款性能傑出的砂石分離設備，主要的作用是對於砂石的分離，通常被分離出來的砂石表麵都很光潔，將砂子的含灰量控製在1%以內，含水量控製在3%以下。設備在運行的過程衝洗車水是可以不斷循環使用的，這就可以實現汙水零排放的目標了，而且設備操作起來非常簡單，也便於清理和檢修

混凝土攪拌站的髒水雖然難處理，但也不是沒有辦法去搞定它。砂石分離機首先在思路上要確定，堅決不以汙染環境為前提。然後需建立專門的髒水盛放池，進行廢水的沉澱工序。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經過積澱後，就可以進行重複多次的使用，無形當中也減少了作業流程中的投入。此外，經過積澱後的清水還可以對場地進行衝刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。供應砂石分離機生產廠家混凝土攪拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的汙泥過厚會影響到盛水池的使用效果。廢水也可以使用類似於生活廢水井埋式的方法,進行挖井填滿後，取上層的水做攪拌站混凝土的預拌補充水。