洗砂機使用過程中，難免會出現一些故障，造成洗沙機發生故障的因素有很多，在此，近談一下洗砂機的常見故障以及相應的排除方法 ，以免造成停產，延誤工期。工地洗輪機洗砂機產量減少或漏砂：原因 1、 砂網損壞； 2、砂網固定螺栓脫落；排除方法1、檢查維修或更換砂網；2、緊固螺栓。機架振動；原因1、聯接架螺栓鬆動；2、軸承座螺栓鬆動 排除方法1、緊固螺栓；2、檢查並緊固螺栓。齒輪易損壞；原因沒有及時保養；2、 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度；排除方法1、 按規定時間加油；2、調節使其達到要求。傳動部分噪音大：原因1、齒輪潤滑不足；2、齒輪間距變化；排除方法1、加足潤滑脂；2、調節減速機地腳螺栓並緊固。工地洗輪機廠軸承易損件；原因1、斷油或密封圈損壞； 2、長期缺乏維修和清洗；排除方法1、 按規定加油或更換密封圈；2、定期清洗

洗砂機對砂石質量有著至關重要的作用，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速後帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽，在葉輪的帶動下翻滾，並互相研磨，除去覆蓋砂石表麵的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利於脫水；工地洗輪機同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，並從溢出口洗槽排擠出。完成後，並相互研磨，以利於脫水，同時加水；形成壯洪流，及時將雜質及比重小砂石配置異物帶走，撤消包圍砂石外表砂石配置雜質，葉輪砂石配置發動下翻滾，砂石有給料槽進入洗槽中，同時破壞包覆砂粒砂石配置水汽層。雲浮工地洗輪機廠製砂生產線中，洗砂機使用範圍要使各種規格碎石、礫石；砂石經過洗砂機作用後，其含水量不超過0.8％，各種需求規格滿足規範要求。

安裝規則：1.機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。2.使用單位應根據現場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備後，才能運轉。3.運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。4.不得加入超過規定尺寸之料石。5.機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。6.在機器運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待箱內物料排盡後，立即停止電機，停機檢查，排除故障後，才能繼續運轉。工地洗輪機遇緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內物料，空載啟動。新型工地洗輪機工作場地不應堆放雜物，並必須有足夠的光線的照明設備。

液體溫度太高的影響應在具備有適當的調整溫度，促進在液體的清洗與增加在所使用的清洗液而選用不合適的影響，都會導致清洗不幹淨的情況。工地洗輪機高壓頻率協調失靈工程洗輪機在促進高壓頻率的調整中是可加大在清洗的過程而會有衝擊水流能達到清洗幹淨的效果。在高壓的施壓性應要達到平穩的程度。而會避免導致壓力不足而導致清洗效果不太好的現象。新型工地洗輪機廠在采用高壓壓縮倒置水流通有穩定的過程中，可加速清洗過程的幹淨程度，而促進在連接支撐在高低壓的衝擊水力環節與進出口水單向閥的穩定靈活使用性，是可增加了在牢固與密封的程度上從而能促進水壓的穩定性。

穩定土拌和站應采取圍牆封閉式管理，並設置工地試驗室;拌和作業區、材料計量區、材料存放區、運輸車輛停放區、辦公生活區應分區設置並設置明顯的區位標誌牌。工地洗輪機穩定土拌和站內所有生產場地、道路應采取混凝土硬化處理，硬化後地麵承載力滿足場內作業要求。砂石料倉應按待檢區和已檢區設置，料倉的大小、數量應根據砂石料級配、攪拌站生產能力合理設置，其存儲能力需滿足最大生產需要，且應滿足連續3～5天生產的需求。新型工地洗輪機廠砂石料倉應設置牢固的棚架、設置側麵封閉圍擋進行防雨遮陽，料倉之間應砌牆體隔開，並采用水泥砂漿抹麵;倉內地麵應設排水坡，不得積水，倉外應設置排水溝，排水溝寬度不小於15cm，深度不小於20cm，溝上宜用格柵網覆蓋。穩定土拌和站攪拌機及計量設備需搭設防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機作業為宜。