過濾原理：含塵氣體由進粉風口進入，經過灰鬥時，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後，由出風口排出。工程車輛洗輪機清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。新型工程車輛洗輪機清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集中排出。

要選好穩定土攪拌設備在場區內的恰當位置；克服不良原材料對穩定土廠拌設備生產效率的影響；處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。工程車輛洗輪機破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片衝擊下落。工程車輛洗輪機廠家葉片下落後，在拌和過程中，又會衝 擊別的葉片，往往造成葉片的大麵積損傷、脫落。解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。

攪拌能力強，質量均勻，生產率高，對於一些幹硬性、塑性等的混凝土攪拌效果非常好，其主軸傳動係統都是采用的全套原裝進口，這種設備在生產時采用了防粘接技術，能夠有效的防止水泥在軸上的結塊，其清洗係統是采用的自動加手動模式，提高了使用效率。工程車輛洗輪機水泥攪拌站倉頂除塵器可以根據實際的需要來設置3-5個骨料倉，料倉可設計成鋼結構，工作可靠，輸送傾角小於等於18度，還可以采用人字形提升機上料，減少占地麵積。萍鄉工程車輛洗輪機這種設備從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都是在密閉的狀態下進行的。這種設備極大的程度上降低了粉塵和噪聲對於環境的汙染，采用負壓除塵使投料時產生的灰塵完全進入除塵器，不向周圍擴散，而收集到的粉塵還能夠回收再利用，很好的保護了環境。

使用的時候要檢查下線路是否暢通。散裝水泥車向罐中注灰的前，要先開啟震動2-3分鍾。工程車輛洗輪機水泥罐上的報警器報警時，一定要在第一時間停止注灰，以防止損害防塵處理機。新型工程車輛洗輪機出風口不暢通的時候，要檢查下除塵器是不有有賭塞的地方，如果發現被堵住了，一定要及時清洗，在清洗的時候一定要等濾芯晾幹後才能安裝上使用，攪拌站倉頂除塵器這樣反複清洗後，就達到了除塵的目的的時候，要及時購買新的濾筒，這樣就可以達到最佳的除塵目的了。

新工藝舊除塵器布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。除塵器布袋的老化。工程車輛洗輪機主要由於以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施並更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。除塵器布袋不宜掛得過鬆或過緊，過鬆容易積塵，過緊容易拉壞。更換下來的除塵器布袋，先用壓縮空氣吹淨，再檢查有無破洞，有破洞修好後留待更換。萍鄉工程車輛洗輪機廠家如被粉塵糊住的布袋，用水衝洗，涼幹後留待更換。除塵器布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查並維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。