洗砂機使用過程中，難免會出現一些故障，造成洗沙機發生故障的因素有很多，在此，近談一下洗砂機的常見故障以及相應的排除方法 ，以免造成停產，延誤工期。攪拌站搬遷洗砂機產量減少或漏砂：原因 1、 砂網損壞； 2、砂網固定螺栓脫落；排除方法1、檢查維修或更換砂網；2、緊固螺栓。機架振動；原因1、聯接架螺栓鬆動；2、軸承座螺栓鬆動 排除方法1、緊固螺栓；2、檢查並緊固螺栓。齒輪易損壞；原因沒有及時保養；2、 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規定平行度；排除方法1、 按規定時間加油；2、調節使其達到要求。傳動部分噪音大：原因1、齒輪潤滑不足；2、齒輪間距變化；排除方法1、加足潤滑脂；2、調節減速機地腳螺栓並緊固。攪拌站搬遷生產廠家軸承易損件；原因1、斷油或密封圈損壞； 2、長期缺乏維修和清洗；排除方法1、 按規定加油或更換密封圈；2、定期清洗

傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控製，采用該細砂回收係統，可以有效降低細砂流失量，使其控製在5-10%之內，很好地解決了人工骨料加工係統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。振動篩采用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命更長，且不易堵孔。攪拌站搬遷旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成粒漿濃縮、液體澄清等工作。可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設備無可比擬的技術和經濟優勢。鎮江攪拌站搬遷生產廠家細粒受到充分回收，減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本。養活了細料自然堆放時間，可直接轉運，供應市場。7、可根據用戶的不用要求，設計相應的解決方案。

要選好穩定土攪拌設備在場區內的恰當位置；克服不良原材料對穩定土廠拌設備生產效率的影響；處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。攪拌站搬遷破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片衝擊下落。攪拌站搬遷生產廠家葉片下落後，在拌和過程中，又會衝 擊別的葉片，往往造成葉片的大麵積損傷、脫落。解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。

在進行設備的配置時，除了對濾芯的選取條件有著比較高的要求，除塵器的選擇也同樣重要。攪拌站搬遷就我國當前除塵器的使用情況來看，脈衝反吹除塵器的使用時最為廣泛的，這種除塵器可以在一個比較高壓的環境下，將高壓空氣中的粉塵以脈衝的形式吹乳濾芯的內部，並將粘附在濾芯表麵的吹落。從實際使用的情況來看，這種除塵方式的除塵率非常高，具有非常好的除塵效果，可以從很大程度上延長設備使用的壽命，也可以對設備的保養周期進行進一步的延長。攪拌站搬遷生產廠家除此之外，還有一種除塵方式應用也非常廣泛，其主要就是通過機械振動的方式，將濾芯表麵的粉塵震落下來，但是就除塵率而言，其效果遠不如前者。

作業前，要按照說明書操作，檢查、調整各部件的狀態，對潤滑點加油潤滑，同時保持機體的清潔。攪拌站搬遷作業結束後，及時用清水衝洗噴灑幾次，將藥液箱、液泵和管道內殘存的藥液清楚幹淨。檢查噴霧機是否出現故障，進行晾幹。鎮江攪拌站搬遷生產廠家季節性操作結束後，噴霧機保存時間較久，除了將機體清洗幹淨外，還應拆下三角皮帶、噴霧膠管、噴頭、混藥器和吸水管等部件，將其衝洗幹淨，與機體一同放置在陰涼幹燥處。如果是橡膠製品，則需要懸掛在牆壁上，以免受到擠壓損壞。同時，需要遠離化肥、農藥等腐蝕性強的物品，以免生鏽損壞

從功能上分，各種 混凝土攪拌站設備一般由以下幾部分構成： 儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料。攪拌站搬遷配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使 用按體積計量的流量計量設備等。提升機構：主要用來提升砂石骨料。供應攪拌站搬遷攪拌機： 將各種原始物料進行攪拌，最後形成混凝土。混凝土攪拌站設備控製係統：控製各個部分協調工作，完成一定的生產工藝。